耙式浓缩机是依据重力沉降原理，使用装在圆槽底部的旋转耙接连排出沉积产品的矿浆浓缩设备。耙式浓缩机按其结构特色可分为单层浓缩机、多层浓缩机和
依据重力沉降原理，使用装在圆槽底部的旋转耙接连排出沉积产品的矿浆浓缩设备。耙式浓缩机高度不大而占地面积大，但它动力耗费少，产品浓度高，作业牢靠，是使用最遍及的重力浓缩设备。它的给矿固体浓度规模很宽：作为精矿脱水时介于20%～30%，作为尾矿脱水或污水弄清时介于2%～10%。浓缩产品的浓度可达30%～70%（视固体密度而定）。溢流中固体含量一般在0.1～0.5g/L以下。用于弄清作业的浓缩机，当给矿浓度为2%并增加絮凝剂时，其溢流固体含量可降至0.01g/L以下。
三类；按其传动方法又可分为中心传动式和周边传动式两类。选矿厂中常用单层中心传动式和单层周边传动式。依据耙子和传动组织的支承方法，中心传动浓缩机又分为桥式和中心柱式两种。周边传动浓缩机均属中心柱式。
如图《中心传动浓缩机》a所示，它的特色是用一个横跨槽体上部的桥式桁架支承传动组织和耙臂。浓缩机的首要部件有槽体、给矿设备、耙臂和耙叶、传动组织、支承桁架和提高设备。槽体是用钢板或
制作的一个圆形槽，槽底呈水平（钢槽）或微歪斜的缓锥状（混凝土槽）。槽的上部桁架上装有传动组织和提高设备。槽中装有耙臂，与水平呈8°～15°歪斜。它由
减速组织和立轴带动沿槽底缓慢旋转，其外围线m/min。浓缩机作业时，矿浆沿给矿管或槽给入槽体中心的给矿筒，筒的下部浸没于弄清层之下。矿浆从这儿沿径神往四周活动，并产生沉积效果。弄清液从上部环状溢流堰流出，沉积物则借耙叶刮至中心排矿漏斗，自流或用泵抽出机外。耙叶在运动时对沉积物施加压力，有利于挤出其间的水分。当给矿量过多或沉积物浓度过大时，转矩指示器宣布信号，经过提高设备提起耙臂，防止烧坏电动机或损坏机件。桥式中心传动浓缩机最大直径为53m，但一般直径不超越35m。过大的标准将使桁架费用过高而不经济。
如图《中心传动浓缩机》b所示，槽体用钢筋混凝土制作，槽体中心有一钢筋混凝土的支柱，用以替代桥式桁架支承传动组织和耙子；从中心支柱到槽边设一桁架以支撑人行道、动力线和给矿管或槽；中心支柱的底部有一环状沟槽，用于搜集和排出底流产品；底流经过建在浓缩机下面的地道用管和泵排出机外。大型中心传动浓缩机常选用中空的沉箱式中心支柱，其内安设底流泵和排矿管道；底流从中空柱内扬送出槽面，再经桁架送到后续作业，节约制作地道费用。浓缩机选用锥形
体系的传动组织。其耙臂连接在一个大直径的转笼上，转笼则支承在中心柱上端的轴承座中，由传动组织带动旋转。液压油膜轴承的冲突阻力十分小，适用于大型设备。中心柱式中心传动浓缩机的直径在30m以上，最大标准为200m。直径100m以下的一般均装有主动或手动提耙设备。关于更大直径，还配有主动光滑、测压、测负荷等主动测控设备。
将传动组织设备在沿周边轨迹移动的小车上，借小车带动耙臂旋转的浓缩机；有大、中、小各种标准，直径介于15～198m。按耙臂支承方法可分为钢桁架支承式和悬臂支承式两种；前者的传动架与耙臂连成一体，后者的耙臂完全由悬臂支承。钢桁架支承式周边传动浓缩机的结构如图《周边传动浓缩机》所示。它选用钢筋混凝土造的槽体和中心支柱，与耙臂相连的桁架一端凭借于轴承支承在中心柱上，另一端凭借驱动小车上的辊轮支承在环池轨迹上，经过传动组织使辊轮沿轨迹翻滚并带动桁架和耙臂旋转。这种辊轮传动方法，因为辊轮与轨迹间的冲突力小，简单打滑，只适用于小型浓缩机。中型和大型
有一小齿轮与齿条啮合以推进小车行进。这种齿条传动方法，可防止辊轮打滑，十分适合于冰冻区域。周边传动浓缩机从耙臂结构的受力状况看比中心传动有利，可是难于设备耙子提高设备以战胜暂时产生的高负荷。
介质对沉降物的阻力，还表现在介质的粘度上。据测定，水介质粘度随温度的增高而下降，温度上升1%，水介质粘度大约下降2%，纯水在7℃时的粘度为1.41毫泊，18℃时粘度为1.0559毫泊，而30℃时粘度为0.8007毫泊。不难理解，粘度越小，阻滞力越小，越有利于矿粒沉降。因此在粒度组成相同的条件下，气温高比气温低有利于矿粒在浓缩机中的沉降。经实测，在气温低的元月份，浓缩机溢流的175次测定中，有145次跑泥，均匀溢流浓度为3.8%；曾测到最大溢流浓度为10.89%。而在三月，浓缩机溢流的巧3次测定中，仅7次跑泥，其均匀浓度为4.1%；到五月，176次测定中，均匀溢流浓度为0.21%，基本上不跑矿泥。由此阐明:浓缩机跑泥还与气温密切相关。
选矿厂在浓缩机跑泥时取样剖析，矿泥中一8μm占78.9%。归于胶体颗粒（-1μm）占39.5%，超细粒等级（1~10μm占42.7%，10~74μm占17.8%。用SKC一2000型微量粒度散布仪测定一8μm粒级，比外表积为56487cm
/g。众所周知，矿藏越细，颗粒越多，比外表积越大，外表能越强，则其矿粒间互相磕碰及冲突的几率就越多，沉降阻力就越大，沉降速度也就越慢，例如烟台鑫海矿机自主立异的高效深锥多锥稠密机具有较大的沉降区和紧缩区，可以得到较高的的卢浓度和较大的处理才能，防止颗粒粒度的影响。
浓缩机溢流中固体物含量的多少，跑不跑泥，还与许多要素相关，如给矿矿浆和浓缩产品的固体含量（或浓度），单位面积处理量，及矿浆中所含有的盐类或剩余药剂等要素。选矿厂实践生产中，精矿浓缩机底流浓度较高，到达75%左右。尾矿和中矿浓缩机给人料量也偏大，形成溢流量较大（0.042m
/s），因此浓缩机中的上升水流也比较大（0.021mm/s）。使部分细粒、超细粒精矿没有充沛时刻进行沉降，可能是形成溢流带走固体物数量大的原因。
