在啤酒出产、生物制药等领域中，现场发酵罐体系主要由拌和机、管道循环泵、进料泵、加药泵等组成，由PLC操控各种组织的自动化启停，一起在本地视灯体系完成运转和毛病信号的同步展现。对此，数之能供给接入PLC的长途监控物联网解决计划，完成拌和机、进料泵、加压泵等设备组态监控与运维办理，供给快捷牢靠的办理手法。
经过接入发酵罐拌和机PLC，实时收集温度、湿度、pH值、拌和速度、液位等要害参数，并在组态界面进行数据处理与剖析。用户可经过PC端、移动端等设备长途拜访体系，完成对发酵进程的实时监控、参数调整、毛病确诊及预警告诉等功能；一起建立起智能运维办理手法，保证呈现毛病及时保护。
1、经过实时监测电压、温度、pH值、溶解氧、液位及拌和机的转速等要害参数，能够及时有效地发现设备毛病，保证发酵进程的稳定性，
2、经过微信、短信、邮件等方法告诉各级办理人员，及时采纳必定的办法办理操控，快速定位确诊，提高办理功率。
3、能够在必定程度上完成对异地PLC的长途编程调试和长途上下载程序等操作，提高工作功率与办理上的水准，削减出差频率。
4、能够在必定程度上完成对电子运维工单的创立、修改、办理等操作，合理分配运维人员与保护使命，及时保护保证出产安全。
